熔化焊接与热切割作业人员安全技术培训大纲
一、初训内容
（一）安全生产法律法规与安全管理
1、我国安全生产方针；
2、我国安全生产法律法规体系和安全生产基本法律制度；
3、《中华人民共和国安全生产法》、《安全生产许可证条例》等相关安全生产及管理的法律法规；
4、焊接从业人员安全生产的权利与义务。
（二）焊接与切割基础知识
1、焊接与切割概述；
2、金属学及热处理基本知识；
3、常用金属材料的一般知识；
4、焊接与切割工艺基础。
（三）焊接与切割安全用电
1、焊接与切割作业用电基本知识；
2、焊接与切割设备的安全用电要求；
3、常见焊接与切割操作中发生触电事故的原因及器防范措施；
4、触电急救方法。
（四）化学品的安全使用
1、工业常用酸、碱和有机溶剂的基本化学性质；
2、工业常用酸、碱和有机溶剂在运输、储存、使用过程中的安全措施。
（五）焊接和切割防火防爆
1、燃烧与爆炸的基础知识；
2、焊接与切割作业中发生或扎、爆炸事故的原因及其防范措施；
3、火灾、爆炸事故的紧急处理方法；
4、灭火技术。
（六）焊接与切割作业劳动卫生与防护
1、焊接与切割作业中有害因素的来源及其危害；
2、焊接与切割作业劳动卫生防护措施；
3、补焊化工设备作业中的防中毒措施。
（七）特殊焊接与切割作业安全技术
1、化工及燃料容器、管道的焊补安全技术；
2、登高焊接与切割的安全措施；
3、水下焊接与切割作业安全技术。
（八）气焊与热切割
1、气焊气割的基本原理和适用范围及其安全特点；
2、气焊气割火焰及主要工艺参数选择：
3、气焊气割常用气体的性质及其使用安全要求；
4、乙炔发生器的使用安全要求：
5、常用气瓶的结构和常见爆炸事故的原因及其在运输、储存、使用过程中的安全措施；
6、输气管道常见燃烧爆炸的原因及其安全技术要求：
7、焊炬、割炬、阻火装置及附件的结构、工作原理及其安全使用要求。
（九）焊条电弧焊与碳弧气刨
1、焊条电弧焊与碳弧气刨的基本原理和适用范围：
2、焊条电弧焊与碳弧气刨的安全特点；
3、焊条和焊接参数的选用方法；
4、焊条电弧焊与碳弧气刨设备的基本结构和工作原理：
5、焊条电弧焊与碳弧气刨的操作规范和安全要求
（十）埋弧焊
1、埋弧焊工作原理及特点：
2、埋弧焊设备的基本结构和工作原理；
3、常用焊接材料（焊丝、焊剂）的分类和型号，焊接材料和焊接参数的选择；
4、埋弧焊的基本操作规范和安全要求。
（十一）氩弧焊
1、 氩弧焊的原理、分类、适用范围及其安全特点；
2、 氩气性质与氩气瓶的安全使用要求；
3、 常用焊接材料的型号和用途，焊接材料和焊接参数的选择；
4、 氩弧焊的设备组成和工作原理；
5、 氩弧焊的操作规范和安全要求。
（十二）二氧化碳保护焊和混合气体保护焊
1、 二氧化碳气体保护焊、混合气体保护焊的原理、适用范围及其安全特点；
2、 常用保护气体（二氧化碳、氩气、氧气）
3、 常用焊接材料的型号和用途，焊接材料和焊接参数的选择与使用原则；
4、 二氧化碳气体保护焊、混合气体保护焊的操作规范和安全要求。
（十三）堆焊与热喷涂
1、 堆焊的特点、类型、原理、适用范围及其安全特点；
2、 堆焊的设备构成：
3、 堆焊工艺参数的选择、操作规范与安全要求。
（十四）等离子焊与切割
1、 等离子弧焊的特点、类型、原理、适用范围及其安全特点；
2、 等离子弧焊基本方法与设备组成；
3、 等离子弧焊工艺参数与选择；
4、 等离子弧切割工作原理与切割设备的组成：
5、 等离子弧切割工艺参数与选择：
6、等离子弧焊接和切割安全防护技丸如防电击、防电弧光辐射、防灰尘与烟气、防噪声、防高频等。
（十五）电子束焊与激光焊
1、 电子束焊、激光焊的原理、分类、特点与应用；
2、 电子束焊、激光焊设备的组成与选用；
3、 电子束焊的安全与防护；
4、 激光对人体健康的危害以及激光的安全与防护。
（十六）其他熔化焊接与热切割
简单介绍电渣焊、氧熔剂切割、激光切割、铝热焊、水蒸气保护焊等其他熔化焊接与切割方法及其安全注意事项。
二、复训内容
1、典型事故案例分析。
2、有关安全生产方面的新法律、法规、以及新的焊接国家标准、行业标准、规程和规范。
3、有关焊接与热切割方面的新技术、新工艺、新材料。
4、对取证后或上次复审后个人安全生产情况和经验教训进行回顾总结。
三、课时安排
初训培训时间不少于100学时，其中实际操作训练时间不少于40学时；复训时间不少于8学时。
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